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整套鸡尾酒灌装生产线含气饮料生产设备

2020-10-05 19:06

  整套鸡尾酒灌装生产线/含气饮料生产设备由冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,简称玻璃瓶三合一等压灌装机)。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点,是目前国内较为理想的含气饮料生产设备。灌装阀是国内的南轻阀。此阀比一般的阀精度更高,不会造成物料翻浆。产量2000-20000瓶一小时可供大家选择。

  1.CO2气调压站 2.水冷却器 3.汽水混合机(碳酸化罐)(四)灌装、杀菌、检验

  本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

  采用进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过进瓶螺杆进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

  瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

  瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

  灌装机是我国引进德国技术,运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

  对中导向采用导杆式对中,采用独特的卡瓶口技术,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从瓶口泄漏的现象。

  主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。

  导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。

  灌装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。

  拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。

  拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到zui佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

  拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

  2) 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。

  3) 采用本公司*的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。

  4) 采用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。

  5) 采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到zui佳,同时zui大程度的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。

  1) 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件 .

  6) 采用提升气缸瓶升降机构,并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口,变换瓶形无须更换及调整任何零件。

  2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。

  3) 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。

  1) 采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线,变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

  1) 传动电机采用变频调速,与三合一灌装机保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

  2) 出瓶输送链上装有光电开关,当出现堵瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。

  1) 机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(SUS304)。

  2) *采用不锈钢台面板过孔拉伸结构,配合O形密封圈,使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

  3) 三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。

  介绍指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水

  1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;本公司派出有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产,并在计划的时间内达到设计能力,安装、调试时间为20天,在此期间本公司负责提供相应的备件配件。

  1、本公司负责向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作。培训在买方现场实际进行。本公司将委派有资格的技术人员指导,并制定培训大纲。

  2、通过培训,买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,及时处理各种故障。

  1、本公司保证所提供的货物是全新的、未使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。

  2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转5天内,达到产品技术性能指标。

  3、本公司保证在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责。

  4、质量保证期为生产线个月。如果在质量保证期内,发现货物的质量或规格与合同规定不符合,或证明货物有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的 材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在货物质量保证期内向卖方提出索赔。

  1、设备验收后,提供12个月保修,控制系统提供12个月保修,免费提供零件和及时有效的服务。

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  张家港新铭韬机械有限公司 - 主营产品: 三合一饮料灌装机,全自动高速理瓶机,冲洗灌装封盖机,加仑桶装水灌装生产线,热灌装生产线

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