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一种灌装饮料生产线输送带的制作方法

2020-09-26 04:34

  在饮料的灌装生产线上,通常采用传送带对饮料瓶进行输送,现有传送带仅对饮料瓶进行简单的夹持,输送时会出现掉瓶、倾倒等问题,引起后续工序的不便,导致生产成本增加,或是发生意外。

  针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提出一种灌装饮料生产线输送带,可以有效的解决输送时会出现掉瓶、倾倒等问题,提高工作效率。

  一种灌装饮料生产线输送带,包括导轨,网上真人百家作假视频,所述导轨设置有卧式的C型滑槽,所述导轨两侧设置有护栏,护栏上设置有导向槽,导向槽内设置有环形驱动杆,环形驱动杆与瓶托架连接,瓶托放在瓶托架中,瓶托底部设置有滑座,滑座卡接在C型滑槽中,所述驱动杆内侧设置有链条,链条与固定设置在导轨两侧的链轮咬合,链轮设置在环形驱动杆两端,链轮由电机驱动。

  作为优选,所述瓶托包括滑座,所述滑座呈台阶状,台阶顶部中心固定设置瓶托本体,所述瓶托本体为空心柱体,内壁设置弹性部件,弹性部件上连接两个半圆形压板,半圆形压板相对设置,形成一个与瓶托本体同轴的圆柱形空间,所述瓶托本体底部开孔,开孔处设置成倒锥面,倒锥面上设置有支架,支架上设置限位平台,限位平台位于圆柱形空间正下方;所述瓶托外部沿着滑座方向设置有挂耳,所述挂耳位于瓶托两侧并相互完全错开设置,挂耳上设置有销孔。

  作为优选,所述瓶托上一侧设置有两个挂耳,中间具有间隙,另一侧的挂耳位置正好位于间隙的相对位置。

  本实用新型将每个瓶体用瓶托固定,解决了输送时会出现掉瓶、倾倒等问题,提高工作效率。

  1、滑座;2、瓶托本体;3、弹性部件;4、半圆形压板;5、倒锥面;6、支架;7、限位平台;8、挂耳;9、销孔;10、销;11、导轨;13、护栏;14、环形驱动杆;15、瓶托架;16、链轮

  为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐述本实用新型。

  如图3和图4所示,一种灌装饮料生产线设置有卧式的C型滑槽,所述导轨11两侧设置有护栏13,护栏13内侧设置有环形驱动杆14,环形驱动杆14与瓶托架15连接,瓶托放在瓶托架15中,(为了便于查看,瓶托与瓶托架15的间隙在图中被放大了),瓶托底部设置有滑座1,滑座1卡接在C型滑槽中,所述驱动杆内侧设置有链条,链条与固定设置在导轨11两侧的链轮16咬合,链轮16设置在环形驱动杆14两端,链轮16由电机驱动。

  本实施例中,所述瓶托包括滑座1,所述滑座1呈台阶状,台阶顶部中心固定设置瓶托本体2,所述瓶托本体2为空心柱体,内壁设置弹性部件3,弹性部件3上连接两个半圆形压板4,半圆形压板4相对设置,形成一个与瓶托本体2同轴的圆柱形空间,所述瓶托本体2底部开孔,开孔处设置成倒锥面5,倒锥面5上设置有支架6,支架6上设置限位平台7,限位平台7位于圆柱形空间正下方;所述瓶托外部沿着滑座1方向设置有挂耳8,所述挂耳8位于瓶托两侧并相互完全错开设置,挂耳8上设置有销孔9,如图1和图2。

  本实施例中,所述瓶托上一侧设置有两个挂耳8,中间具有间隙,另一侧的挂耳8位置正好位于间隙的相对位置。

  本实施例中,所述所述瓶托通过挂耳8相互串联,挂耳8的销孔9与销10间隙配合,使相邻的瓶托可以相对运动,便于轨道转向。

  本实施例将饮料瓶放在半圆形压板4中间,利用弹性部件3的作用压紧,底部采用限位平台7,使饮料瓶不会晃动,同时弹性部件3使得口径可以调节;瓶托通过滑座1放在导轨11上,相邻的瓶托使用挂耳8连接起来,然后利用链轮16带动驱动杆,驱动杆带动瓶托架15,瓶托架15带动瓶托在导轨11上滑动,即可实现饮料在轨道上的稳定传输。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。