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足球直播质量流量计在桶装液体灌

2020-12-03 18:16

  的灌装非常普遍,对于中等以上的灌装量(10Kg以上),灌装方式一般采用电子称重式和流量计式,其中电子称重方式国内已有大量的应用,由于流量计技术的发展,特别是这几年我们采用高精度计量强腐蚀粘性液体的自动生产线,该线几乎涵盖的各方面功能,具有典型意义。

  空桶整理——空桶进灌装工位——检测定位——灌装头下降——灌装阀打开——开始灌装——质量计量——到达90%×(设定值-补偿值)——调节阀节流变小——到达100%×(设定值-补偿值)——灌装阀关闭——真空吸附——满桶出灌装工位——转向——挂盖——旋盖——贴标——码垛——缠绕——成品输出

  整个灌装系统有质量流量计、控制阀、灌装头、支架、导轨、气动执行机构、控制系统等组成(见原理图)

  灌装时实际灌装量肯定大于质量流量计的设定流量,必须通过PLC程序的设定,要求流量计提前发出信号来控制灌装阀的关闭,从而保证实际灌装量与质量流量计的设定量一致。

  为了保证灌装系统的精度,灌装系统的灌装速度设计为快慢二档,流量控制阀通过控制流量大小自动控制灌装速度的快慢。由于该控制阀的开度精确量不会影响到灌装精度,使用目前市场上的自动调节阀,既成本昂贵且体积巨大安装不便又需要增加控制要求,所以流量控制阀采用自行设计的三位蝶阀,即最大开度(完全开启)、1/3开度(可手工设定和调节)、完全关闭,其优越性突出,性能稳定。

  灌装完毕后,残留在灌装头表面的粘性物料要一定的时间才能流尽,这样物料就会滴到容器外表造成污染,该灌装系统设计时采用真空发生器回吸系统确保无滴漏。真空发生器抽吸流量大、结构简单、成本低、真空产生及解除快、安装维修方便。

  灌装头的灌装阀采用自行设计的气动截至阀,结构简单、开合迅速、易清洗、密封好,采用氟橡胶密封符合食品级。